概述
　　钢的抗氧性是指在高温下具有对气体介质的氧化腐蚀稳定性。它是保证工件在高温下能持久工作的重要条件，现今提高钢的高温抗氧化的基本方法是合金化，在钢中添加足够数量的铬、镍、硅、锰等合金元素，使钢在高温氧化后的表面能生成一层稳定致密的Cr2o2/SiO2和Al2O3的氧化膜。这些氧化膜能牢固的附着在金属的表面，从而能有效地保护金属面授高温气体的氧化和介质的腐蚀。铬是提高钢的高温抗氧化的主要元素，工件使用温度愈高，应相应增加钢中含铬量。随着钢中含铬量增加，氧化铬膜的稳定提高，膜的厚度与致密也增加。试验表明，工件工作温度600-659℃需含5%Cr，工作温度800℃，需含12%Cr，工作温度950℃，需含20%Cr，工作温度1100℃，需含28%Cr。为了进一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定数量的镍、氮并采用稀土进行处理，以提高铬原子的扩散能力和扩大奥氏体组织，进而提高合金钢的耐热性和热强性。
优点
　　1、在同种条件下，此材料具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化，并具有足够的高温强度，同时适应机械加工要求。
　　2、在同样工况条件下，新型材料比其它材料寿命提高6-8倍，保证电厂设备两个大修期以上。
　　3、新型材料制造工艺科学简单，成型后外形几何尺寸符合图纸技术要求。
　　4、新型材料在高温区使用不变形、强度高、耐磨和耐腐蚀性能好。
　　5、比ZG30Cr25Ni20Si2材料制造成本低。
使用范围

　　新型耐热材料稀土耐热钢广泛应用于火电厂锅炉喷嘴、予燃室、门孔等；冶金炉门、炉管、管夹、炉底辊；热处理炉料筐、炉罐等一切耐热材料。